一、準備工作
1、操作方法
⑴、索理緒鍋加滿(mǎn)清水，開(kāi)蒸汽，待索緒湯沸騰后，關(guān)蒸汽，清洗索、理緒鍋，放掉污水。再加進(jìn)清水，開(kāi)蒸汽，塞住索緒鍋溢水口，讓熱水流入理緒鍋，加滿(mǎn)后撥掉塞子。調好索理緒機各部水位、水溫。
⑵、調換無(wú)法正常工作的索緒帚
⑶、用溫水沖洗處理繅剩繭，備用。
⑷、給繭機運轉后，塞好給繭機放水塞，加溫水，并檢查調整水位塞位置。
⑸、開(kāi)動(dòng)索緒機、理緒機、新繭補給裝置、分離機和電熱絲，進(jìn)新繭，調節好水流閥門(mén)，逐步搭進(jìn)繅剩繭。
⑹、按需要均勻加繭。
2、注意事項
剛開(kāi)蒸汽管時(shí)，應先放掉蒸汽管中的積水、銹水，嚴防管道積水滯留在索緒鍋內。
二、基本操作
1、索緒
⑴、操作要點(diǎn)
掌握“四定”，提高索效，減少糙颣，節約原料。
⑵、操作方法
①、定水位
調節好水位裝置，掌握索緒鍋水位離底板90mm左右為宜，索緒帚入水深70mm左右。
②、定湯溫
a、根據不同原料和工藝設計要求，合理使用蒸汽，控制閥門(mén)，加溫時(shí)多采用孔管，在達到溫控部控制值時(shí)，做到孔盲管并用，合理發(fā)揮電磁閥的作用，使索緒鍋內溫差顯示的波動(dòng)范圍小于4℃，使索湯保持穩定和起到微滾效果，溫度控制在工藝設計要求范圍。
b、控制好新繭補給裝置及理緒部的水位，防止溢入索緒部。
c、及時(shí)割清移繭斗粘附毛絲。
③、定繭量
a、索緒鍋內繭量以平鋪一層為宜，一般在400～600粒左右。對解舒差的原料可酌情增加繭量。
b、索緒鍋內要均勻地進(jìn)新繭，使新舊繭比例合理。
c、嚴格控制好新繭補給裝置內的備繭量，要求不高于新繭槽里的水面，且有一定的自由度。
④、定湯色
要保持索緒湯色統一，湯色要求茶色，以不透明為宜。掌握有一定溢流。
⑶、注意事項
①、索緒鍋內不允許有繭子堆積現象。
②、通過(guò)控制新繭均勻進(jìn)繭，來(lái)達到有緒繭移送器移送出來(lái)的繭量基本一致。
2、理緒、加繭
⑴、操作要點(diǎn)
控制水流，理清蓬糙，掌握繭量，按需加繭。
⑵、操作方法
①、正確控制理緒水流。
a、掌握好第一孔的水流（有緒繭移送器邊的水流），保持一定的流量，調整好擋板位置，使繭流形成S型旋轉，確保無(wú)緒繭不在1號水流區沉降。
b、掌握好第二孔的水流（偏心盤(pán)下的移繭水流），控制一定流量，使有緒繭能及時(shí)沖過(guò)撈針，蓬糙繭能回偏心盤(pán)下，保證偏心盤(pán)下被理緒繭能自由活動(dòng)，滿(mǎn)足加繭需要，一般掌握100～150粒。
c、控制好第三孔水流的流量，確保有緒繭不沖入無(wú)緒繭區域，無(wú)緒繭能緩慢移動(dòng)。
d、控制好第四、五孔（無(wú)緒繭移送器水流）水的流量，達到使送出的無(wú)緒繭不翻滾，并移向無(wú)緒繭移送斗的總區域。
②、兩棱體移絲器的移送繭量要保持均衡，以提高理緒效果。
③、照看和管理理緒過(guò)程中絲辮的粗細和連接。發(fā)現絲辮過(guò)粗過(guò)細時(shí)，應及時(shí)調整繭量與溫度，當卷繞器上的長(cháng)吐卷取到一定量時(shí)，先移動(dòng)絲辮到另一只定位釘，待卷取幾圈后用刀割掉。
④、在拾出蓬糙繭的同時(shí)，輔助撮糙、拾出湯繭，并根據工藝要求，確定是否拾出薄皮繭、有色繭。
⑤、控制好加繭口的繭量，一般掌握150～200粒。
⑥、管理好自動(dòng)探量，當給繭機盒內剩余繭量過(guò)多過(guò)少時(shí)，可人工輔助調節加繭量。
⑦、加繭后，給繭盒內繭量按工藝要求掌握，剩余繭量掌握在15粒左右（最后一部車(chē)時(shí)給繭機盒內有緒繭與無(wú)緒繭的總和）。
⑶、注意事項
①、防止理緒繭量過(guò)多浪費好絲，過(guò)少影響有緒繭的供應。
②、盡量減少人工撮糙，撮糙時(shí)，防止手勢過(guò)高，多拉清絲。
③、及時(shí)清除絲辮通過(guò)部位（包括偏心盤(pán)、撈針、電熱絲等處）的毛絲、蛹襯等雜物，防止發(fā)生斷辮故障。
④、發(fā)現不正常的給繭機，必須及時(shí)取下。
⑤、加繭部繭量堆積過(guò)多，可拉斷緒絲，減少浪費。
3、輔助操作
⑴、整理轉向部給繭機
①、塞好放水塞，按工藝要求調整好水位塞角度并加水。
② 、將并攏的給繭機拉開(kāi)，取下不正常的給繭機。
③、發(fā)現給繭機之間繭量相差較多時(shí)，要適當勻繭，拾出無(wú)緒繭、蓬糙繭。
④、發(fā)現給繭機卷繞桿脫落，及時(shí)復位，繞好緒絲，拉掉毛絲。
⑤、發(fā)現后振動(dòng)吊套脫位，及時(shí)復位。
⑵ 、照顧分離機、捕集器及新繭補給裝置
①、調節與控制好分離機出水口與園柵滾筒的水平距離，一般要求控制在45～55mm。
②、控制好分離機的水流量，保持出水口水層一定厚度，一般要求控制在18～20mm。
③、定時(shí)清除出水口、園柵翼輪及其軸上的毛絲和蛹襯。
④、及時(shí)清除蛹襯盤(pán)上的蛹襯、毛絲。
⑤、發(fā)現捕集器缺損要及時(shí)調換、補齊。
⑤、鋪勻新繭補給裝置內的繭子。
⑶、及時(shí)清理索理緒鍋下、轉向部、輸送帶下及排水溝中的繭子、蛹襯。
三、結束工作
1、操作方法
⑴、停車(chē)前20min左右，每個(gè)車(chē)頭新繭補給部，留有一定的繭量，確保在停車(chē)前新、舊繭搭配均勻。
⑵、停車(chē)前3～5min，關(guān)閉控制水流的第3、4、5孔的閥門(mén)。
⑶、停車(chē)后關(guān)蒸汽，關(guān)理緒機，邊運轉給繭機、捕集器，邊收清給繭盒內繭子，放掉索緒湯，把索緒體抬起，索緒鍋中的繭子耙到理緒部，盛放到繅剩繭容器內，放凈理緒湯。
⑷、割清索緒體、鋸齒片、偏心盤(pán)、撈針、園柵滾筒上的毛絲，拾清剩繭，割清各移繭斗上的毛絲。割掉絲辮卷繞器上的長(cháng)吐。
⑸、清洗索緒鍋、索緒體、新繭補給裝置、索緒鍋溢水口，理緒鍋的濾水口，開(kāi)理緒機，開(kāi)3、4、5孔水流，沖洗水流管道，關(guān)水流閥門(mén)，關(guān)理緒機，把蛹襯盤(pán)中的蛹襯耙到簍中，清洗蛹襯盤(pán)及過(guò)濾網(wǎng)，清洗蛹襯盤(pán)下的水箱，拾清排水溝中的繭子。
⑹、充分漬冷繅剩繭，并揀出蛹襯，節假日把繅剩繭冷藏。
2、注意事項
⑴、離開(kāi)車(chē)間前，檢查繭子是否漬冷。
⑵、在取出索緒鍋、繅絲槽、給繭盒內繭子時(shí)，要揀凈蛹襯，防止掐癟繭，損傷繭質(zhì)。
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